주요 특징
적용 대상: 각종 연질 포장 기업 및 기타 복합 포장 기업.
적용범위 : 각종 필름, 알루미늄 도금 필름, 알루미늄 호일, 종이 등
장력 제어 모드: 플로팅 롤, 미소 변위 센서.
코팅 유닛 제어: 서보 모터
주요 기술 매개변수
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모델 |
-1050BD-1050 |
-1250BD-1250 |
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최대 속도 |
400m/분 |
400m/분 |
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급지 폭 범위 |
400-1050MM |
500-1250MM |
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최대 되감기 직경 |
직경 800mm |
직경 800mm |
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최대 되감기 직경 |
직경 800mm |
직경 800mm |
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풀림의 종이 코어 |
3''또는6'' |
3''또는6'' |
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되감기의 종이 코어 |
3''또는6'' |
3''또는6'' |
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적층을 위한 모서리 정리 |
±2mm |
±2mm |
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총 전력 |
약 55kw |
약 60kw |
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기계 치수 |
약 5600(길이)*2600(폭)*2450(높이)mm |
약 5600(길이)*2800(폭)*2450(높이)mm |
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기계 무게 |
약 8000kg |
약 8500kg |
선택 기능
1.선형창,모양창
2. 합성 흑백 필름
우대 장비
1. SMI-40 2성분 혼합접착제 기계 SMI-40
2. 1성분형 접착제 공급기
3. 코로나 머신
4. 보조 배출 프레임
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기판 적층 |
기판의 두께 |
코팅 기판 |
기판의 두께 |
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보프 |
12-80μm |
보프 |
12-80μm |
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페티피(PETP) |
8-30μm |
페티피(PETP) |
10-30μm |
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LDPE,LLDPE |
20-200μm |
LDPE,LLDPE |
30-200μm |
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오파 |
12-18μm |
오파 |
12-18μm |
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나일론 캐스트 |
20-80μm |
나일론 캐스트 |
30-80μm |
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ALU(포일) |
6.3-40μm |
PP 캐스트 |
60-150μm |
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PP 캐스트 |
20-150μm |
종이 |
40-150지에스엠 |
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코엑스 필름 |
20-200μm |
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제품 소개:
당사의 다재다능한 무용매 라미네이션 기계는 모든 유연한 포장 요구 사항을 충족하는 맞춤형 라미네이터입니다. 첨단 기술과 혁신적인 기능을 갖춘 이 기계는 뛰어난 차단 특성과 뛰어난 접합 강도를 가진 고품질 라미네이트를 생산하기 위한 이상적인 솔루션입니다. 이 기계는 식품 및 음료에서 제약 및 화장품 포장에 이르기까지 포장 산업의 다양한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
당사의 라미네이터는 최신 기술과 기능을 결합하여 뛰어난 성능과 안정성을 제공합니다. 이 기계의 다기능 설계로 종이, 필름, 호일을 포함한 광범위한 기판을 처리할 수 있어 다양한 포장 응용 분야에 적합한 라미네이트를 생산할 수 있습니다. 모듈식 설계로 이 기계는 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있어 고객이 라미네이터를 정확한 사양에 맞게 구성할 수 있습니다.
제품 특징:
다재다능한 무용매 라미네이션 기계는 경쟁사와 차별화되는 몇 가지 독특한 특징을 제공합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
1. 무용매 라미네이션: 당사의 라미네이터는 무용매 라미네이션 기술을 활용하여 라미네이션 공정에서 휘발성 유기 화합물(VOC) 사용을 제거합니다. 이 기술은 비용 효율적이고 환경 친화적인 라미네이션 솔루션을 제공합니다.
2. 다층 라미네이션: 이 기계는 최대 5개의 다른 기판으로 다층 라미네이트를 생산할 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 패키지 내용물을 습기, 산소 및 기타 환경 요인으로부터 보호하는 맞춤형 차단 특성을 가진 라미네이트를 생산할 수 있습니다.
3. 고속 생산: 라미네이터는 고속 생산 기능을 갖추고 있어 분당 최대 500미터를 생산합니다. 빠른 생산 시간은 리드 타임을 줄이고, 효율성을 높이며, 사용 시간당 더 많은 출력을 허용합니다.
4. 사용하기 쉬움: 사용자 친화적인 제어판과 직관적인 인터페이스 덕분에 이 기계는 사용하기 쉽습니다. 직원들은 광범위한 교육 없이도 기계를 작동하는 방법을 빠르게 배울 수 있습니다.
제품 응용 분야:
당사의 다재다능한 무용매 라미네이션 기계는 다음을 포함한 광범위한 유연 포장 응용 분야에 적합합니다.
1. 식품 포장: 이 기계는 식품의 품질과 안전을 유지하는 데 뛰어난 차단성을 제공하는 라미네이트를 생산합니다.
2. 제약 포장: 이 기계에서 생산된 라미네이트는 제약 제품을 위한 안전한 용기를 제공하는 동시에 환경 요인으로부터 보호합니다. 라미네이트는 운송 및 보관 중에 내용물을 손상 및 오염으로부터 보호하여 추가적인 보안을 제공합니다.
3. 화장품 포장: 다양한 기질을 가진 라미네이트를 생산할 수 있는 당사의 기계는 화장품 포장 응용 분야에 이상적입니다. 이 기계는 매력적이고 내구성이 뛰어나며 피부에 사용하기 안전한 라미네이트를 생산합니다.
팁:
실린더와 모터는 모두 용매 없는 라미네이션 기계에서 중요한 구성 요소입니다. 이 두 부분은 함께 작동하여 용매를 사용하지 않고도 고품질 라미네이션을 생산하는 데 필요한 압력과 힘을 생성합니다.
실린더는 필름 층을 결합하는 데 사용되는 압력을 생성하는 역할을 합니다. 이 압력은 압축기에 의해 실린더로 밀려 들어가는 압축 공기의 힘에 의해 생성됩니다. 그런 다음 실린더는 이 압력을 필름 층에 가하여 필요한 강도로 결합되도록 합니다.
반면 모터는 기계에 동력을 공급하고 실린더 어셈블리의 동작을 구동합니다. 모터는 실린더를 앞뒤로 움직이는 데 필요한 에너지를 제공하여 필름 층이 전체 공정 동안 고르게 압착되도록 합니다. 모터와 실린더는 일련의 기어와 벨트로 연결되어 있어 부드럽고 일관된 작동을 보장합니다.
실린더와 모터의 관계는 무용매 라미네이션 기계의 성능에 매우 중요합니다. 실린더는 필름 층을 결합하는 데 필요한 힘을 제공하는 반면, 모터는 프로세스 전반에 걸쳐 이 힘을 움직일 수 있는 힘을 제공합니다. 두 구성 요소는 모두 보정 및 동기화되어 라미네이션된 제품이 고품질이고 필요한 표준을 충족하는지 확인해야 합니다.
결론적으로, 실린더와 모터는 무용매 라미네이션 기계의 필수 구성 요소입니다. 실린더는 필름 층을 결합하는 데 필요한 압력과 힘을 제공하는 반면, 모터는 프로세스 전반에 걸쳐 이 힘을 움직일 수 있는 힘을 제공합니다. 이 두 구성 요소를 동기화하는 것은 라미네이트된 제품이 고품질이고 필요한 사양을 충족하는지 확인하는 데 중요합니다.
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