소프트{0}}포장 산업에서는 '친환경, 효율적, 안전'을 목표로 하는 기술 혁명이 조용히 진행되고 있습니다. 차세대 기술인 무용제{2}} 라미네이션은 업계 업그레이드의 주요 방향으로 점차 전통적인 건식 라미네이션을 대체하고 있습니다. 그렇다면 두 프로세스의 차이점은 무엇입니까?
전통적인 건식 라미네이션의 핵심은 에틸 아세테이트와 같은 유기 용제를 접착제 운반체로 사용하는 것입니다. 코팅, 건조, 라미네이팅 과정을 통해 용매를 증발시켜 필름 접착을 하게 됩니다. 그러나 단점은 분명합니다. 생산 중에 다량의 용매가 증발하여 화재 위험을 일으키고 휘발성 유기 화합물을 방출하며 환경을 오염시킵니다. 동시에 건조 과정은 에너지-집약적이며 용제가 잔류할 위험이 있을 수 있습니다.
반면, 무용제-라미네이션 기술은 혁신적인 장점을 보여줍니다. 100% 고체 접착제를 사용하며 용제가 필요하지 않습니다. 실온에서 정밀하게 측정된 혼합 장치를 사용하여 2-액형 접착제를 혼합한 후 기판에 직접 도포하고 즉시 적층합니다. 이는 대규모 건조 시스템이 필요 없이 소스에서 용매 사용을 제거함으로써 작동합니다.
이에 비해 무용매-기술의 우월성은 자명합니다-.
- 환경 보호: 국가 환경 정책을 완전히 준수하여 휘발성 유기 화합물 배출 제로를 달성합니다.
- 안전한 생산: 용제로 인한 화재 및 폭발 위험을 제거합니다.
- 효율적인 에너지 절약: 건조할 필요가 없으며 에너지 소비를 크게 줄이며 생산 라인 속도가 빨라집니다.
- 제품 안전성: 용제 잔류물이 없습니다. 특히 식품, 의약품 등과 같이 위생 요구 사항이 높은 포장의 경우 더욱 그렇습니다.
결론적으로, 환경 보호, 안전성, 효율성 및 저비용이라는 포괄적인 이점을 갖춘 무용제{0}}라미네이션 기술은 소프트 포장 산업의 지속 가능한 발전을 위한 불가피한 선택입니다. 무용제- 기술은 기업의 경쟁력을 향상시키는 열쇠일 뿐만 아니라 환경을 보호해야 하는 우리의 공동 책임이기도 합니다.